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液壓刀柄的工作原理

如果我們利用兩個氣脹軸的同心圓筒，封住兩端組成 一個圓筒形的空腔，把液壓油在圓筒的其中一個給充滿， 而且對油液進行施加一定的壓力，這個壓力就會用相等的數 值傳到油腔的每一個部位的。 如果把這 兩 個同心的圓筒的外筒壁做薄，則它受到壓力后， 就會向外膨脹，如果把這 兩 個同心的圓筒的內筒壁做薄，則它受到壓力后， 就會向內膨脹。根據這個變形的薄壁，就可以實現對內孔的脹緊夾持和對外徑的脹緊夾持。 由于這個時候的薄壁其實是每一處都均勻著承受著油壓，因此其對零件的內孔和外徑進行漲緊后，它的夾持精度就會非常高， 靜壓膨脹芯軸和液壓刀柄就是根據這個原理開發出來并成功地將其應用于機械制造行業內。 
 

液壓膨脹夾持的優點：

1、極高精度：端面跳動精度（runout<2μm）；

2、在整個的夾持范圍內，漲套能夠穩定的保持一個圓柱形膨脹，夾持力大，剛性好，能夠傳遞更高的夾持扭矩；

3、出眾的耐磨強度性能；很好的工況適應性，簡便的操作性能；不需昂貴復雜的周邊設備； 降低了設備成本的費用；

4、高加工效率，更好的變化靈活性； 

液壓刀柄應用的注意事項：

1、有圓孔的零件可以直接用靜壓膨脹芯軸脹緊夾持 ， 一般要求孔的尺寸精度為 H7；液壓刀柄使用時刀柄直徑一般同樣要求尺寸精度為 H7；

2、帶有非圓孔和內花鍵及螺紋等的零件不能直接使用靜壓膨脹芯軸，常采用“ 靜壓膨脹芯軸 +彈性套” 的方式脹緊夾持 ；